GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD Các vụ án

Công ty LNG quan tâm đến việc khám phá tối ưu hóa chiến lược bảo trì như một phương tiện để đạt được các mục tiêu kinh doanh của họ, chẳng hạn như giảm rủi ro, cải thiện sản xuất và kết quả là,đạt được hiệu quả chi phí tốt hơnNgoài ra, công ty đã trải qua các chế độ thất bại mới trong tua-bin, máy bơm và quạt của họ, gây ra sự cố thiết bị và đe dọa ngừng hoạt động không được lên kế hoạch. Không có nguồn lực nội bộ để hoàn thành việc xem xét, công ty đã thuê ARMS Reliability để tiến hành một cuộc kiểm tra quy mô lớn,nghiên cứu hai phần một phần tập trung vào bảo trì dựa trên độ tin cậy và phần khác tập trung vào tối ưu hóa bảo trì phòng ngừa để giúp họ cải thiện độ tin cậy của tài sản. Công ty muốn ARMS: giúp giảm chi phí và rủi ro kinh doanh bằng cách tối ưu hóa các chiến lược quản lý tài sản của họ; tạo ra các chiến lược bảo trì cho van của họ;cung cấp các chiến lược mới dưới dạng hệ thống quản lý bảo trì máy tính [CMMS]; xác định các lỗ hổng và khiếm khuyết trong các chương trình bảo trì phòng ngừa hiện có cho tua bin, máy bơm và quạt; xác định các chế độ hỏng mới có thể cho thiết bị này;và cập nhật các chiến lược hiện có của tổ chức về hiệu quả chi phí. Các mục tiêu của ARMS Reliability cho nghiên cứu bao gồm: Giảm số lượng đơn đặt hàng sửa chữa tối ưu hóa tổng số giờ làm việc cần thiết để bảo trì thiết bị cải thiện hiệu suất độ tin cậy cho các tài sản chính tối ưu hóa các chiến lược bảo trì cho các hệ thống ưu tiên cao Giải pháp Khách hàng đã chọn ARMS Reliability dựa trên chuyên môn kỹ thuật và kinh nghiệm đã chứng minh tối ưu hóa các chiến lược bảo trì trên các dự án trong ngành công nghiệp dầu khí và hóa dầu.Các giải pháp ARMS® cho việc phát triển nhiệm vụ bảo trì đã được chứng minh là hiệu quả hơn 2-6 lần so với các phương pháp truyền thống, và đảm bảo bối cảnh hoạt động được xem xét trong việc giảm thiểu tình trạng thất bại. Hình ảnh       Nghiên cứu 1: Bảo trì dựa trên độ tin cậy Để bắt đầu nghiên cứu RCM, ARMS Reliability đã thu thập thông tin về các chiến lược bảo trì tài sản hiện có của công ty cho hệ thống nước thải, trao đổi nhiệt và máy sưởi đốt,bao gồm phụ tùng, thói quen và nguồn lực.   Làm việc với các nhà hoạch định trang web, kỹ sư và kỹ thuật viên có kinh nghiệm của công ty, nhóm ARMS đã xác định các tài sản quan trọng dựa trên sự cần thiết của chúng để cung cấp kinh doanh,cũng như các thiết bị đã phù hợp với an toàn quy trình của tổ chức, môi trường và mục tiêu hiệu suất sản xuất.   Sử dụng dữ liệu này, ARMS đã phát triển các mô hình chiến lược khác nhau, bao gồm các tùy chọn cho bảo trì van, và mô phỏng và tối ưu hóa các chế độ thất bại có nguy cơ cao.họ được nhóm thành kế hoạch công việc hợp lý và chương trình bảo trì phòng ngừa, được trình bày cho công ty trong định dạng yêu cầu để tải vào Maximo CMMS của họ.   Nhóm ARMS đã so sánh ba kịch bản chiến lược khác nhau:và tối ưu hóa và biểu đồ kết quả từ mỗi chiến lược để minh họa lợi ích của bảo trì thích hợp và tối ưu hóa các chiến lượcPhân tích dựa trên mô phỏng này cũng cho phép tạo ra các dự báo, chẳng hạn như hồ sơ lao động, ngân sách bảo trì và sử dụng phụ tùng.ARMS áp dụng phương pháp RCM sử dụng phần mềm mô phỏng để cân bằng chi phí rủi ro kinh doanh với chi phí thực hiện bảo trì, đảm bảo chiến lược bảo trì hiệu quả nhất về chi phí và tối ưu hóa rủi ro.   Cuối cùng, ARMS tối ưu hóa 20% các trường hợp thất bại chi phí cao nhất của công ty, chứng minh cho công ty chính xác nơi và mức độ họ đang bảo trì tài sản của họ,cũng như làm thế nào để cải thiện chiến lược bảo trì của họ để công ty đạt được chi phí thấp nhất của rủi ro kinh doanh và hiệu suất bảo trì.   Nghiên cứu 2: Tối ưu hóa bảo trì phòng ngừa Đối với nghiên cứu PMO của mình, ARMS Reliability đã áp dụng phương pháp PMO để xác định các khiếm khuyết và lỗ hổng trong chương trình bảo trì phòng ngừa hiện tại [PM] cho các tuabin, máy bơm và quạt của công ty.ARMS cũng tìm kiếm các chế độ thất bại mới cho từng loại thiết bị, như các chế độ thất bại bất ngờ tiếp tục xuất hiện, gây ra sự cố và đe dọa tắt.   Nhóm ARMS đã xem xét tất cả các dữ liệu điều chỉnh từ Maximo CMMS của công ty để tạo ra các nhiệm vụ PM mới hoặc cải thiện các nhiệm vụ PM hiện có.mà sau đó sẽ được sử dụng để phát triển một bộ khuyến nghị nhiệm vụ bảo trì mới cho các chương trình PM hiện có.   Lợi ích   Tiết kiệm chi phí đáng kể Nghiên cứu bảo trì dựa trên độ tin cậy của ARMS đã tiết kiệm 135 triệu đô la chi phí trong thập kỷ tới cho công ty, bao gồm phụ tùng, lao động và các hiệu ứng tài chính,cũng như thực hiện các nhiệm vụ PM được khuyến cáo cho van trong mỗi hệ thống: 115 triệu đô la tiết kiệm tiềm năng cho hệ thống nước thải, giảm chi phí 59% 11 triệu đô la tiết kiệm cho hệ thống máy sưởi, giảm chi phí 52% Tiết kiệm 9 triệu đô la cho hệ thống trao đổi nhiệt, giảm 54% chi phí. Bảo vệ tài sản khi thất bại Thông qua nghiên cứu Tối ưu hóa bảo trì phòng ngừa của mình, ARMS đã xác định 265 chế độ thất bại thiết bị tiềm năng 144 cho quạt, 105 cho tuabin và 16 cho máy bơm.Đội ARMS sau đó cung cấp một danh sách các nhiệm vụ bảo trì phòng ngừa mới hoặc cải tiến được thiết kế để giúp công ty tránh sự cố tài sản và ngừng hoạt động không dự kiến.   Cách tiếp cận bảo trì được cải thiện Sử dụng phương pháp quản lý chiến lược tài sản của ARMS Reliability, công ty bây giờ biết nơi tập trung nỗ lực giảm chi phí, bao gồm cả các lĩnh vực mà họ đã được bảo trì quá mức.Bây giờ họ có thông tin để thực hiện các nhiệm vụ bảo trì đúng ở các khoảng thời gian chính xác cũng như hiểu tại sao họ nên thực hiện bảo trì theo cách nàyĐiều này giúp thay đổi tư duy nhân viên tại chỗ sang một cách tiếp cận chủ động hơn, dựa trên độ tin cậy.

Radar sóng hướng dẫn là công nghệ lý tưởng đểđo nồng độ trong chất lỏng hoặc chất rắn lớnmột số ngành công nghiệp trong một loạt các quy trìnhCác cảm biến này không bị ảnh hưởng bởithay đổi áp suất, nhiệt độ, hoặc một sản phẩmvà không giống như các công nghệ khác,bọt, bụi, và hơi sẽ không kích hoạt không chính xácĐịnh hướng sóng radarcung cấp đo lường mức độ chính xác, đáng tin cậykhông cần bảo trì hoặc hiệu chuẩn lại liên tục.Và không có bộ phận di chuyển, nó là giải pháp lý tưởngcho việc trang bị kỹ thuật cơ khí.   Làm thế nào nó hoạt độngĐo độ sóng dẫn đường radar đến từ thời giancông nghệ này đã cho phép mọi ngườitìm thấy vết nứt trong đường dây dưới lòng đất hoặc trong tường trong nhiều thập kỷ.hoạt động như thế này: một xung sóng vi sóng tần số thấp được gửi vào một đường truyền hoặc cáp, và thiết bịtính toán khoảng cách bằng cách đo thời gian nó mất cho xungđể đạt đến điểm nghỉ và quay trở lại.Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho một cảm biến radar sóng hướng dẫn.Một đầu dò được gắn trên bể, bình, hoặc đường ốngMột xung sóng vi sóng được hướng dẫnxuống bởi các đầu dò nơi một phần của xung sẽ đượcphản xạ bởi vật liệu rắn hoặc chất lỏng được giữ trong bể.Thời gian cần thiết để xung được truyềnvà trở lại xác định mức bên trong bình đượcCác vật liệu dẫn điện phản ánh một tỷ lệ lớncủa năng lượng truyền trong khi vật liệu không dẫn điệnphản chiếu một phần nhỏ.được đo có thể xác định hiệu quả của loại nàyTừ khi phát minh ra, radar sóng hướng dẫn đãđã được sử dụng để đo lường mức trong các ngành công nghiệp từ thực phẩmvà đồ uống hóa học và tinh chế.   Các loại đầu dò Radar sóng hướng dẫn sử dụng một sốcủa các đầu dò khác nhau để làm choMỗi đầu dò khác nhaucó mục đích và lợi thế của riêng mình.Một số là tốt hơn để làmcác phép đo trong chất lỏng hoặc chất rắn.Những người khác làm việc tốt hơn với thấp hơnvật liệu phản xạ, bọt dày,tích tụ quá mức, hoặc ăn mòn vàvật liệu mài mòn.thường có thể tùy chỉnhchiều dài, vì vậy tìm đúng chiều dài choĐơn giản hơn là một con tàu có kích thước khác nhau. Ưu điểmThiết lập và cấu hình cho radar sóng hướng dẫn là đơn giản như chúng đến.VEGA dẫn sóng radar sẵn sàng ra khỏi hộp, cấu hình tại nhà máy chongười dùng chỉ cần cài đặt cảm biến và đi quaquy trình cài đặt hướng dẫn để bắt đầu nhận các phép đo chính xác trong vòng 2 mm.Radar sóng hướng dẫn không cần hiệu chuẩn bổ sung.người dùng để làm trống bể để hiển thị các cảm biến mức độ khác nhau như 0%, 50% và100% Điều này có thể tốn thời gian và tốn kém.các bộ phận chuyển động. cảm biến áp suất, nổi, và di chuyển tất cả đều có các bộ phận cơ khícó thể bị mòn, có nghĩa là bảo trì bổ sung và hiệu chuẩn khác.điều này có nghĩa là ít thời gian và tiền chi cho việc cài đặt, bảo trì và khắc phục sự cố.Không giống như các cảm biến khác, radar sóng hướng dẫn cảm thấy thoải mái trong không gian hẹp nhưcác ống, giếng yên tĩnh, buồng nhỏ, và đường ống bỏ qua. bản chất củatín hiệu hướng dẫn cho phép đo chính xác nơi các cảm biến khác không thể đi.cảm biến có thể đo trong một số điều kiện quá trình và vẫn làm cho chính xácĐiều này có nghĩa là cảm biến radar sóng hướng dẫnsẽ không thất bại với sự thay đổi nhiệt độ,áp suất, hoặc trọng lực cụ thể.cũng miễn nhiễm với bụi, bọt quá nhiều,tích tụ, và tiếng ồn, làm cho họ một lý tưởngcảm biến trên một số ngành công nghiệp.Radar sóng hướng dẫn cũng là sự lựa chọn lý tưởngcho giao diện đo đơn giản vìcủa cách nó hoạt động.xung liên tục di chuyển xuống và lênPhần lớn năng lượngbật trở lại gần bề mặt của những gì làVì năng lượng còn lại tiếp tụcdòng chảy xuống thăm dò và thông qua chất lỏng, cảm biến sẽ nhận được một cấp độ thứ haiĐọc, cung cấp cho người dùng một phép đo điểm giao diện.tính toán bổ sung cho lượng thời gian cần thiết cho một xung đi quacác chất lỏng khác nhau.

Các phương tiện gây hấn, nguy cơ nổ và các yêu cầu an toàn cực kỳ nghiêm ngặt ️ ngành công nghiệp hóa chất không cho phép thiếu hụt chất lượng.cấp độvàáp lực.Khi nói đến bảo vệ nổ, an toàn và an ninh, công nghệ này không thỏa hiệp       Bảo vệ nổ: đo lường đáng tin cậy trong tất cả các vùng Khí nổ hoặc hỗn hợp bụi-không khí có thể phát sinh trong hầu hết các nhà máy trong ngành công nghiệp hóa học-dược phẩm.Máy phát VEGA có sẵn với các loại bảo vệ lửa khác nhau cho tất cả các khu vực Ex và với hầu hết các chứng chỉ bảo vệ nổAn toàn: An toàn quá trình cao lên đến SIL3 Máy phát VEGA được chứng nhận phù hợp với SIL2.Điều này làm cho nó đặc biệt dễ dàng để tích hợp các máy phát vào hệ thống tự động hóa liên quan đến an toàn mà không cần thay đổi hoặc điều chỉnh rộng rãi. An ninh mạng: An ninh OT từ thiết kế Trong ngành hóa chất, các mối đe dọa mạng hiện nay cũng tiếp cận các máy phát ở cấp độ thực địa.tiêu chuẩn an ninh và chiến lược phát triển có mục tiêuTruyền thông an toàn, quy trình phát triển theo IEC 62443, truyền dữ liệu mã hóa và xác thực đảm bảo an ninh mạng cao nhất có thể Đường phòng thủ thứ hai: Một mức độ an toàn mới Các quy trình an toàn đòi hỏi dữ liệu đo đáng tin cậy.VEGA's “Second Line of Defense” bảo vệ các quá trình hóa học bằng một yếu tố tách kín khí bổ sung giữa khoang điện tử và yếu tố cảm biếnNgay cả trong trường hợp rò rỉ, các chất nguy hiểm vẫn còn trong quá trình và các thiết bị điện tử vẫn còn nguyên vẹn để phát hiện rò rỉ.

Bộ cảm biến Coriolis (lưu ý chung) Một số lưu ý chung liên quan đến tất cả các bộ cảm biến Coriolis:• Thiết kế ống kép / thiết kế ống duy nhất • Các dụng cụ ống kép được cân bằng nội tại chống lại các nhiễu loạn bên ngoài bởi vì các chuyển động của ống bù đắp lẫn nhau. • Endress+Hauser nỗ lực thêm vào thiết kế các thiết bị một ống. Với các thiết bị một ống của đối thủ cạnh tranh, khả năng chống rung thường là điểm yếu.• Chọn vật liệu • Thép không gỉ có hệ số mở rộng nhiệt tương đối lớn (= phản ứng với nhiệt độ tăng với sự mở rộng cao)Nếu một đồng hồ thép được chỉ định trên 100 oC, nó phải có các ống cong để tránh thiệt hại vật liệu do căng thẳng mở rộng nhiệt.• Titanium có hệ số mở rộng nhiệt thấp hơnTất cả các máy đo ống thẳng được chỉ định trên 100 oC đều được làm bằng titan. Tổng quan về các giá trị tính toán • V = Dòng chảy khối lượng V = m/r • VN = Dòng chảy khối lượng chuẩn = Dòng chảy khối lượng tại p cố định và T VN = m / rN (lưu ý: rN là một giá trị cố định cho mỗi chất lỏng) • c = nồng độ Nồng độ có thể được tính từ mật độ ‡ xem đào tạo cụ thể (mô-đun nâng cao) • n = độ nhớt Độ nhớt có thể được tính từ damping dao động.   Ưu điểm của Coriolis Mass Flowmeter • đo lường chất lỏng dẫn và không dẫn • Tiêu chuẩn hóa công nghệ dòng chảy đơn • đo khối lượng độc lập với nhiệt độ • Cải thiện kiểm soát quy trình và ổn định do loại bỏ ảnh hưởng của nhiệt độ • Độ chính xác cao / khả năng lặp lại cao • Điều khiển quy trình được cải thiện do giảm biến động của giá trị đo • đo lường độc lập với sự thay đổi độ nhớt và mật độ • Sự ổn định quá trình cao với các tính chất chất lỏng thay đổi • Phạm vi hoạt động cao • Điều khiển quá trình được cải thiện ngay cả trong điều kiện dòng chảy thấp • Không có bộ phận di chuyển • Giảm chi phí bảo trì do giảm hao mòn và cải thiện thời gian hoạt động  

Đảm bảo sự sẵn có của nhà máy và chuyển nhiên liệu an toàn, chính xác với các bộ đệm đo cho xe tải, đường sắt và tàu   Dầu nhiên liệu rất quan trọng đối với ngành công nghiệp điện và năng lượng, điều khiển tuabin, động cơ đốt trong và nồi hơi. Nó cũng cung cấp năng lượng cho các lò đốt khởi động và phụ trợ trong các nhà máy than.Kinh nghiệm và chuyên môn của Endress+Hauser trong việc đo lưu chuyển lưu trữ cho phép các nhà khai thác nhà máy cải thiện đo số lượng và chất lượng, và hiệu quả trong việc dỡ bỏ tài nguyên tốn kém và nguy hiểm này.

Giám sát chất lượng nước hiệu quả để đảm bảo an toàn tối đa và các quy trình hoạt động trơn tru   Không có nước, không có hoạt động nhà máy điện và không có sản xuất năng lượng. do đó, xử lý nước quá trình, khử muối, đánh bóng ngưng tụ và nước làm mát phải được theo dõi liên tục.Việc tái sử dụng nước cũng đóng một vai trò quyết định. Nó tiết kiệm chi phí và nguồn lực trong thời gian dài.Endress+Hauser cung cấp các giải pháp linh hoạt và bảo trì thấp đảm bảo giám sát hiệu quả về chi phí, khả năng sử dụng và tiếp cận tối đa.