Hướng dẫn kiểm tra dụng cụ thực địa công nghiệp: Điều gì cần kiểm tra để đo lường và an toàn nhà máy đáng tin cậy

Tại sao Kiểm tra Thiết bị Hiện trường Lại Quan Trọng

Các thiết bị hiện trường hoạt động trong nhiều năm trong môi trường khắc nghiệt đặc trưng bởi rung động, độ ẩm, ăn mòn và biến động nhiệt độ. Theo thời gian, những điều kiện này dẫn đến nước xâm nhập, rò rỉ, dây điện lỏng lẻo và trôi tín hiệu. Do đó, việc kiểm tra hiệu quả vượt xa việc kiểm tra màn hình đơn giản và kết hợp thân thiết bị, đường ống, cáp, nối đất, tính toàn vẹn chống cháy nổ và môi trường lắp đặt xung quanh.

1. Kiểm tra Từng Thiết bị

Đồng hồ đo áp suất và áp suất vi sai

• Kiểm tra xem có giọt nước, sương mù hoặc hơi ẩm bên trong vỏ không.
• Xác nhận kim chỉ không bị kẹt, nhảy, cong hoặc rời ra.
• Xác minh rằng thang đo, dải đo, đơn vị và số tag rõ ràng.
• Kiểm tra vỏ, kính và các kết nối xem có hư hỏng, ăn mòn hoặc rò rỉ không.
• Đảm bảo nhãn hiệu chuẩn còn nguyên vẹn và trong thời hạn hiệu lực.

Bộ phát

Áp dụng cho bộ phát áp suất, áp suất vi sai, mức, mức rắn và nhiệt độ:

• Kiểm tra vỏ, khoang đấu dây và các điểm vào cáp xem có nước xâm nhập hoặc hơi ẩm không.
• Xác nhận giá trị hiển thị, đơn vị và thông tin trạng thái bình thường.
• So sánh màn hình cục bộ với giá trị đọc của hệ thống điều khiển để phát hiện sai lệch đáng kể.
• Kiểm tra bộ chia, đầu nối xung và các cổng thoát nước xem có rò rỉ không.
• Đảm bảo giá đỡ, tấm che nắng và các bộ phận cố định không bị lỏng hoặc ăn mòn.

Bộ định vị van và phụ kiện khí nén

• Xác minh bộ định vị, đòn bẩy phản hồi và giá đỡ được cố định chắc chắn.
• Kiểm tra nguồn cấp khí, đầu ra và các kết nối ống xem có rò rỉ không.
• Quan sát hiện tượng van trôi, dao động, trễ hoặc di chuyển không hoàn toàn.
• Xác nhận khe hở của bộ định vị khớp với vị trí van thực tế.
• Kiểm tra bộ điều chỉnh lọc, đồng hồ đo áp suất và thiết bị thoát nước.

Máy dò khí và Còi báo động/Đèn báo

• Kiểm tra vỏ, hộp nối và giá đỡ xem có hư hỏng hoặc lỏng lẻo không.
• Xác nhận không có nước, hơi ngưng tụ hoặc hơi ẩm xâm nhập vào thiết bị.
• Đảm bảo cửa vào cảm biến không bị bụi, dầu hoặc mảnh vụn chặn.
• Xác minh chỉ báo trạng thái và không có lỗi hoặc lỗi giao tiếp.
• Xác nhận nhãn hiệu chuẩn, xác minh và thay thế cảm biến còn hiệu lực.

Thiết bị đo nhiệt độ

• Đảm bảo bộ phận cảm biến, bộ phát và ống bảo vệ được cố định chắc chắn.
• Kiểm tra xem cáp bù hoặc cáp nối dài có chạm vào bề mặt nóng không.
• Xác nhận giá trị đọc cục bộ hợp lý và ổn định so với hệ thống điều khiển.
• Kiểm tra hộp đấu dây, cáp và ống bảo vệ xem có nước xâm nhập hoặc hư hỏng không.

2. Đường ống, Cáp và Nối đất

• Đường ống xung và đường áp suất: xác minh định tuyến gọn gàng, hỗ trợ đáng tin cậy, và kiểm tra các phụ kiện, đầu nối, mối hàn và van xem có rò rỉ, rung động, ăn mòn, nứt hoặc tắc nghẽn không.
• Bộ chia và van thoát nước: xác nhận vị trí bộ chia khớp với điều kiện hoạt động, và các van cân bằng, cách ly và thoát nước được cài đặt chính xác.
• Ống mao dẫn: giữ chúng tránh xa khu vực đi lại, bảo vệ khỏi các cạnh sắc và bề mặt nóng, và không bị gấp khúc hoặc ăn mòn.
• Cáp và dây điện: kiểm tra các đường chạy gọn gàng, được hỗ trợ tốt, vỏ cáp bị lão hóa hoặc nứt, các đầu nối lỏng hoặc ăn mòn, và sự tách biệt thích hợp giữa cáp an toàn nội tại, tín hiệu và nguồn.
• Hệ thống nối đất: xác minh nối đất đáng tin cậy cho các thiết bị, van điện từ và hộp nối, và xác nhận nối đất vỏ bọc khớp với ý định thiết kế.

3. Tính toàn vẹn chống cháy nổ và Dán nhãn

• Xác nhận các đầu nối cáp, phích cắm và phụ kiện đáp ứng yêu cầu chống cháy nổ của địa điểm và các cổng dự phòng đã được bịt kín.
• Kiểm tra vỏ chống cháy nổ xem có vết nứt, ăn mòn hoặc thiếu bộ phận cố định không.
• Đảm bảo các vòng đệm, thiết bị nén và kết nối ren hoàn chỉnh.
• Xác nhận các bảng đánh dấu, bảng tên và nhãn hiệu chuẩn hoàn chỉnh, rõ ràng và nhất quán với thiết bị.

4. Môi trường và Tình trạng Lắp đặt

• Kiểm tra xem có nước đọng, dầu, mảnh vụn hoặc chất gây ô nhiễm ăn mòn xung quanh thiết bị không.
• Đánh giá mức độ tiếp xúc với nhiệt độ cao, rung động, sương muối, hơi nước hoặc nước rửa.
• Xác nhận các thiết bị, giá đỡ, hộp bảo vệ và đế không bị lỏng, ăn mòn hoặc biến dạng.
• Giữ cho lối vào bảo trì và không gian vận hành thông thoáng, và loại bỏ các hỗ trợ tạm thời hoặc dây buộc tạm bợ.

5. Hồ sơ Kiểm tra và Thực hành Khuyến nghị

Hồ sơ nên mô tả vị trí chính xác và sự bất thường được quan sát thay vì chỉ đơn giản ghi "bình thường" hoặc "bất thường". Các mục ví dụ được khuyến nghị bao gồm:

Kết luận

Việc kiểm tra thiết bị hiện trường nhằm phát hiện nước xâm nhập, rò rỉ, rung động, ăn mòn, dây điện lỏng lẻo và lắp đặt kém trước khi chúng leo thang thành lỗi. Phạm vi kiểm tra nên được điều chỉnh theo quy trình, loại thiết bị, môi trường hoạt động và dữ liệu lỗi lịch sử, và dần dần được tinh chỉnh thành một danh sách kiểm tra phù hợp với từng nhà máy.