logo
Các sản phẩm
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >
S
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Mrs. yuna
86-755-26850716
WeChat 13590622754
Liên hệ ngay bây giờ

S

2026-10-21
Latest company news about S

Tháng 10 năm 2026 — Hầu hết các lỗi thiết bị đo mức trong nhà máy xử lý không phải là lỗi thiết bị đo mà là lỗi của chính thiết bị. Đó là thông điệp cốt lõi của một hướng dẫn thực địa mới được công bố tuần này bởi đội ngũ kỹ sư thiết bị đo của chúng tôi, trong đó liệt kê tám lỗi đo mức phổ biến và đưa ra lộ trình chẩn đoán năm bước mà đội bảo trì có thể tuân theo mà không cần tháo rời bộ phát.

Hướng dẫn này dựa trên hồ sơ dịch vụ thực địa từ các nhà máy hóa chất, điện, luyện kim và dược phẩm, nơi đo mức là một trong những phép đo được trang bị nhiều thiết bị nhất và ít khoan dung nhất: tràn, bơm chạy khô hoặc lò phản ứng trống có thể dẫn đến mất sản xuất, sự cố an toàn hoặc rò rỉ môi trường.

Tám lỗi bao phủ 95% trường hợp thực tế

Theo đội ngũ, phần lớn các cuộc gọi đến thuộc về một tập hợp các triệu chứng nhỏ, có thể lặp lại. Hướng dẫn nhóm chúng lại như sau:

Triệu chứngKhu vực kiểm tra đầu tiênHành động thực địa nhanh nhất
Không hiển thị mứcNguồn cấp, vòng lặp, đầu cuốiĐo 24 V, sau đó đo dòng vòng lặp nối tiếp
Đọc sai lệch so với mức thực tếTham số, cặn bám trên ăng-ten, thay đổi môi trườngSo sánh ba lần, sau đó xác minh phạm vi và hằng số điện môi
Đọc nhảyNhiễu, nối đất, khuấy động bề mặtĐọc đường cong xu hướng và kiểm tra nối đất che chắn
Mức sai (trống hiển thị nửa đầy)Tiếng vọng sai, bọt, cặn bám trên ăng-tenĐọc đường cong tiếng vọng và làm sạch ống kính
Đọc bị đóng băngPhao bị kẹt, đường ống xung lực bị chặn, giữ tiếng vọng đã mấtXác nhận bằng cách nhúng thủ công, sau đó kiểm tra theo loại thiết bị
Đọc bị kẹt ở thang đo đầyPhạm vi, bù trừ điểm không, mục tiêu saiXác minh phạm vi cấu hình và mục tiêu tiếng vọng
Trôi điểm khôngTrôi nhiệt độ, lão hóa màng, cặn bámĐặt điểm không cho thiết bị trên bể trống
Lỗi tín hiệu đầu raVòng lặp, điện trở tải, chế độ đầu raĐo dòng điện và xác minh điện trở vòng lặp

Lộ trình năm bước: Dễ trước Khó sau

Thay vì bắt đầu với thiết bị, hướng dẫn khuyên nên thực hiện năm bước kiểm tra theo một thứ tự cố định. Hầu hết các lỗi nằm trong ba bước đầu tiên.

  1. Xác minh triệu chứng. So sánh hiển thị cục bộ, giá trị DCS và phép đo thủ công hoặc kính quan sát để xác định xem vấn đề nằm ở thiết bị hay quy trình.
  2. Kiểm tra nguồn cấp và tín hiệu. Xác nhận 24 V, kiểm tra vòng lặp 4 – 20 mA xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, và kiểm tra các đầu cuối xem có bị ăn mòn hoặc lỏng không.
  3. Kiểm tra lắp đặt và cảm biến. Cặn bám trên ăng-ten, đầu dò bị phủ cặn và đường ống xung lực bị chặn chiếm một phần lớn các lỗi đo mức.
  4. Xem xét quy trình. Bọt, hơi nước, khuấy động, thay đổi mật độ và sự tăng đột ngột của dòng vào có thể khiến một thiết bị hoạt động tốt báo cáo sai.
  5. Kiểm tra tham số cuối cùng. Phạm vi, điểm không, vùng chết, dữ liệu môi trường và triệt tiêu tiếng vọng sai chỉ nên được chạm vào sau khi bốn bước đầu tiên được hoàn thành — và hiệu chuẩn lại phải được thực hiện sau bất kỳ thay đổi nào.

Mô hình lỗi theo công nghệ cụ thể

Hướng dẫn cũng phân tách hành vi lỗi theo nguyên lý đo, vì cùng một triệu chứng chỉ ra các nguyên nhân khác nhau tùy thuộc vào công nghệ:

  • Radar và radar sóng dẫn hướng: tiếng vọng sai, cặn bám trên ăng-ten và hằng số điện môi thấp.
  • Siêu âm: bọt, hơi nước, khuấy động bề mặt và góc lắp đặt.
  • Đồng hồ đo mức từ tính: phao bị kẹt, vòng quay cánh gạt bị lỗi và mất từ tính.
  • Áp suất vi sai và loại có bộ chuyển đổi từ xa: đường ống xung lực bị chặn hoặc chứa đầy chất lỏng, màng ngăn bị phủ cặn và sai lệch độ cao điểm không.
  • Loại bộ dịch chuyển: kẹt do cặn bám và thay đổi mật độ môi trường.

Phù hợp với JJG 971-2019

Tất cả các khuyến nghị xác minh trong hướng dẫn đều tuân theo JJG 971-2019, quy định xác minh quốc gia của Trung Quốc đối với đồng hồ đo mức do Cục Quản lý Thị trường Nhà nước ban hành, có hiệu lực từ ngày 31 tháng 3 năm 2020 và thay thế phiên bản năm 2002. Quy định yêu cầu xác minh ban đầu, xác minh định kỳ và kiểm tra trong quá trình sử dụng. Hướng dẫn khuyên các nhà máy nên lưu giữ hồ sơ xác minh, lưu ý rằng dữ liệu hỗ trợ cả độ tin cậy của phép đo và khả năng truy xuất nguồn gốc sự cố.

“Khoảng 80% lỗi đo mức mà chúng tôi xử lý là do đặc tính môi trường, vị trí lắp đặt hoặc cài đặt tham số. Lỗi phần cứng thực sự dưới 20%,” đội ngũ kỹ sư cho biết. “Việc tuân theo lộ trình năm bước thường xác định được vấn đề trong vòng nửa giờ.”

Khả dụng

Hướng dẫn thực địa đầy đủ, bao gồm các luồng chẩn đoán lỗi theo từng lỗi, phần diễn giải đường cong tiếng vọng và bảng tham khảo nhanh, hiện đã có sẵn. Các đội bảo trì nhà máy có thể yêu cầu bản sao hoặc thảo luận về kiểm toán tại chỗ thông qua bàn dịch vụ thiết bị đo của chúng tôi.

Các sản phẩm
chi tiết tin tức
S
2026-10-21
Latest company news about S

Tháng 10 năm 2026 — Hầu hết các lỗi thiết bị đo mức trong nhà máy xử lý không phải là lỗi thiết bị đo mà là lỗi của chính thiết bị. Đó là thông điệp cốt lõi của một hướng dẫn thực địa mới được công bố tuần này bởi đội ngũ kỹ sư thiết bị đo của chúng tôi, trong đó liệt kê tám lỗi đo mức phổ biến và đưa ra lộ trình chẩn đoán năm bước mà đội bảo trì có thể tuân theo mà không cần tháo rời bộ phát.

Hướng dẫn này dựa trên hồ sơ dịch vụ thực địa từ các nhà máy hóa chất, điện, luyện kim và dược phẩm, nơi đo mức là một trong những phép đo được trang bị nhiều thiết bị nhất và ít khoan dung nhất: tràn, bơm chạy khô hoặc lò phản ứng trống có thể dẫn đến mất sản xuất, sự cố an toàn hoặc rò rỉ môi trường.

Tám lỗi bao phủ 95% trường hợp thực tế

Theo đội ngũ, phần lớn các cuộc gọi đến thuộc về một tập hợp các triệu chứng nhỏ, có thể lặp lại. Hướng dẫn nhóm chúng lại như sau:

Triệu chứngKhu vực kiểm tra đầu tiênHành động thực địa nhanh nhất
Không hiển thị mứcNguồn cấp, vòng lặp, đầu cuốiĐo 24 V, sau đó đo dòng vòng lặp nối tiếp
Đọc sai lệch so với mức thực tếTham số, cặn bám trên ăng-ten, thay đổi môi trườngSo sánh ba lần, sau đó xác minh phạm vi và hằng số điện môi
Đọc nhảyNhiễu, nối đất, khuấy động bề mặtĐọc đường cong xu hướng và kiểm tra nối đất che chắn
Mức sai (trống hiển thị nửa đầy)Tiếng vọng sai, bọt, cặn bám trên ăng-tenĐọc đường cong tiếng vọng và làm sạch ống kính
Đọc bị đóng băngPhao bị kẹt, đường ống xung lực bị chặn, giữ tiếng vọng đã mấtXác nhận bằng cách nhúng thủ công, sau đó kiểm tra theo loại thiết bị
Đọc bị kẹt ở thang đo đầyPhạm vi, bù trừ điểm không, mục tiêu saiXác minh phạm vi cấu hình và mục tiêu tiếng vọng
Trôi điểm khôngTrôi nhiệt độ, lão hóa màng, cặn bámĐặt điểm không cho thiết bị trên bể trống
Lỗi tín hiệu đầu raVòng lặp, điện trở tải, chế độ đầu raĐo dòng điện và xác minh điện trở vòng lặp

Lộ trình năm bước: Dễ trước Khó sau

Thay vì bắt đầu với thiết bị, hướng dẫn khuyên nên thực hiện năm bước kiểm tra theo một thứ tự cố định. Hầu hết các lỗi nằm trong ba bước đầu tiên.

  1. Xác minh triệu chứng. So sánh hiển thị cục bộ, giá trị DCS và phép đo thủ công hoặc kính quan sát để xác định xem vấn đề nằm ở thiết bị hay quy trình.
  2. Kiểm tra nguồn cấp và tín hiệu. Xác nhận 24 V, kiểm tra vòng lặp 4 – 20 mA xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, và kiểm tra các đầu cuối xem có bị ăn mòn hoặc lỏng không.
  3. Kiểm tra lắp đặt và cảm biến. Cặn bám trên ăng-ten, đầu dò bị phủ cặn và đường ống xung lực bị chặn chiếm một phần lớn các lỗi đo mức.
  4. Xem xét quy trình. Bọt, hơi nước, khuấy động, thay đổi mật độ và sự tăng đột ngột của dòng vào có thể khiến một thiết bị hoạt động tốt báo cáo sai.
  5. Kiểm tra tham số cuối cùng. Phạm vi, điểm không, vùng chết, dữ liệu môi trường và triệt tiêu tiếng vọng sai chỉ nên được chạm vào sau khi bốn bước đầu tiên được hoàn thành — và hiệu chuẩn lại phải được thực hiện sau bất kỳ thay đổi nào.

Mô hình lỗi theo công nghệ cụ thể

Hướng dẫn cũng phân tách hành vi lỗi theo nguyên lý đo, vì cùng một triệu chứng chỉ ra các nguyên nhân khác nhau tùy thuộc vào công nghệ:

  • Radar và radar sóng dẫn hướng: tiếng vọng sai, cặn bám trên ăng-ten và hằng số điện môi thấp.
  • Siêu âm: bọt, hơi nước, khuấy động bề mặt và góc lắp đặt.
  • Đồng hồ đo mức từ tính: phao bị kẹt, vòng quay cánh gạt bị lỗi và mất từ tính.
  • Áp suất vi sai và loại có bộ chuyển đổi từ xa: đường ống xung lực bị chặn hoặc chứa đầy chất lỏng, màng ngăn bị phủ cặn và sai lệch độ cao điểm không.
  • Loại bộ dịch chuyển: kẹt do cặn bám và thay đổi mật độ môi trường.

Phù hợp với JJG 971-2019

Tất cả các khuyến nghị xác minh trong hướng dẫn đều tuân theo JJG 971-2019, quy định xác minh quốc gia của Trung Quốc đối với đồng hồ đo mức do Cục Quản lý Thị trường Nhà nước ban hành, có hiệu lực từ ngày 31 tháng 3 năm 2020 và thay thế phiên bản năm 2002. Quy định yêu cầu xác minh ban đầu, xác minh định kỳ và kiểm tra trong quá trình sử dụng. Hướng dẫn khuyên các nhà máy nên lưu giữ hồ sơ xác minh, lưu ý rằng dữ liệu hỗ trợ cả độ tin cậy của phép đo và khả năng truy xuất nguồn gốc sự cố.

“Khoảng 80% lỗi đo mức mà chúng tôi xử lý là do đặc tính môi trường, vị trí lắp đặt hoặc cài đặt tham số. Lỗi phần cứng thực sự dưới 20%,” đội ngũ kỹ sư cho biết. “Việc tuân theo lộ trình năm bước thường xác định được vấn đề trong vòng nửa giờ.”

Khả dụng

Hướng dẫn thực địa đầy đủ, bao gồm các luồng chẩn đoán lỗi theo từng lỗi, phần diễn giải đường cong tiếng vọng và bảng tham khảo nhanh, hiện đã có sẵn. Các đội bảo trì nhà máy có thể yêu cầu bản sao hoặc thảo luận về kiểm toán tại chỗ thông qua bàn dịch vụ thiết bị đo của chúng tôi.

Sơ đồ trang web |  Chính sách bảo mật | Trung Quốc tốt Chất lượng GE Bently Nevada Nhà cung cấp. 2021-2026 GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD Tất cả. Tất cả quyền được bảo lưu.